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将凹印进行到底(三)

2、卷筒纸凹印机：

对于卷筒纸凹印机，根据印刷品用途不同，常项目资金来自国家航空航天技术开发项目(NATEP)配有一些辅助设备砂铸件，以提高印刷和印后加工的实际效率。例如：作为纸盒类（如烟包）印刷用凹印机，附设有进行模切压痕纸盒的印后加其中与第3次工业革命相干的3D打印、传感器首当其冲工设备；作为书刊印刷用凹印机，在收纸部分设有折页装置。

卷筒纸凹版印刷机由开卷（输纸）部分、着墨部分、印刷部分、干燥部分和收卷（收纸）部分组成，卷筒纸凹版印刷机如上图所示。

（1）输纸、收纸装置

由于卷筒纸凹版印刷往往是长版活，为了提高生产效率，凹版印刷机的输纸部分大多采用双臂给纸和收纸的方式，从而实现凹版印刷机的不停机输纸和收纸。

对于凹版印刷机来说，输纸的交接分为不减速交接和减速交接。所谓的不减速交接输纸和减速交接输纸是指凹印机的整个输纸过程中机器速度是否改变。目前绝大多数卷筒纸凹印机采用不停机输纸，其机器速度保持不变。但也有一些卷筒纸凹印机，在交接输纸时先将机器速度降低到一定范围，在输纸交接完成之后再恢复到工作时的速度。采用减速交接方式是为了简化系统结构，降低输纸交接过程对张力系统的影响，保持套准的准确性和稳定性等。例如特别高速的机器，可在控制系统的控制下，将机器速度从300米/分降低到100米/分左右进行输纸交接操作。

现在，4、塑料拉力实验机常常要润滑许多高速和先进的卷筒纸凹版印刷机的输纸和收纸交接均采用自动控制，就是使输纸和收纸的两个交接点（裁切点）相同，即采用所谓的同步运动。其基本原理是控制系统根据输纸交接时间、输纸卷和收纸滚珠卷之间的料带半径、机器运行速度计算出收纸卷相对于输纸卷交接的滞后时间，由此来控制收纸机构的交接纸时间。另外卷筒纸凹印机的收、放料卷一般比较大且重，需上料升降台，收放料肇东回转架也很大，多采用锥顶上料方式。

（2）着墨装置

凹版印刷机的着墨装置有输墨和刮墨两部分组成。输墨方式分为开放式和密闭式两种。开放式又分为直接着墨和间接着墨。

开放式直接着墨方式是将印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内，涂满油墨的印版滚筒转到刮墨刀处，将多余的油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。间接着墨方式是由一个传递油墨的胶辊，将油墨涂布在印版滚筒表面，再由印版滚筒上的刮墨刀将多余油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。利用间接着墨方式着墨，能增强印品高调部分的再现能力，并减少油墨的残余，高速凹版印刷机大多采用此种着墨方式。密闭式着墨方式是将印版滚筒置于封闭的容器内，由喷嘴将油墨喷淋到滚筒上，刮刀刮下的油墨再电池针刺实验机工作原理循环使用，这样可防止溶剂挥发、减少污染、降低成本、保持印刷质量稳定。

凹印机的刮墨部分是由刀架、压板和刮墨刀片（0.15～0.30mm的弹簧钢片）组成。刮墨刀片的厚度、刀刃角度以及刮墨刀与印版滚筒之间的角度可以调节，一般刮墨刀与印版滚筒接触的角度以30。～60。为宜。

（3）印版滚筒

凹版印刷的图文是直接雕刻在印版滚筒上，每换一次版需要换一次印版滚筒（大多为照相雕刻凹版），因此，每台凹版印刷机都备有较多的印版滚筒作周转使用。为了装卸方便，印版滚筒应能做径向移动，在印版滚筒空转时，与压印滚筒脱离接触。纸张凹印机的印版滚筒直径要比塑料等软包装印刷凹印机的大（一般大50～80mm），其上版结构多采用锥顶式，一般印版滚筒的圆周尺寸由包装物的规格大小、数量和版面连接要求而定。