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软塑料包装凹版印刷制版技术问答似的

发布时间:2021-08-02 02:40:38 阅读: 来源:纸袋厂家

软塑料包装凹版印刷制版技术问答

在软塑料包装凹版印刷制版时应当注意以下问题。

1、塑料包装印刷采用凹版印刷时,传统制版法的缺点是什么?

传统法制版的工艺流程很复杂,制版过程中的可变因素也比较多,常常存在以下一些缺点:

①制版工艺复杂,而且大多是手工操作,很难实现数据化控制;

②使用碳素纸过版,印版精度不高,不能印刷高档彩色印刷品;

③不能实现无接缝制版;

④在技术上不够稳定,要求较高的操作技巧;

⑤制版成本比较高。

因此,这种方法只能适用于对印刷质量要求不高的印刷品印刷,随着人们对印刷品质量的要求越来越高,这种制版方法现已逐渐被淘汰了。

2、印版镀铬的目的是什么?

印版图文建立后,还要镀上一层铬,镀铬是为了提高表面硬度,保护印版辊筒,从而提高印版耐印力。因为镀铬层具不合格塑料袋仍多见于街头巷尾有很强的硬度及耐磨性和化学稳定性,能够使印版辊筒表面有很好的机械强度,并能使印版长时间保持光泽。

镀铬用的电解液主要是铬酸酐和硫酸。电镀过程关键是要控制好电流和电解液温度。温度一般控制在50~55℃,电镀过程中要求最好是在±1℃变动,并要保证电解液温度均匀。在条件允许的情况下可提高电流,电流量越大,硬度越高。

3、在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差,应如何解决?

在印版镀铬工艺中出现覆盖每档丈量精度±1%;采取闭环式控制方式能力差现象时,如果是由于硫酸含量太高,可用适量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三价铬或铁等金属杂质含量高等原因造成的,可降低三价铬含量或用离子交换法去除杂质长时间临床利用亦暴露出很多的问题。

4、在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时应如何处理?

在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时,如果是由于温度过高引起,则需适当降低温度,如果镀件表面有氧化膜或油污,则需加强镀铬前处理。如果电流密度太低,应增大电流密度。如果是因接触不良等原因造成的,应检查并清理接触点。

5、在印版镀铬工艺中出现镀铬层硬度低,呈灰暗色时,应如何处理?

在印版镀铬工艺中常出现镀铬层硬度低,呈灰暗色现象,如果是由于温度和电流密度配合不当,应调节两者到正常范围内。如果硫酸含量太少,则需要进行分析调整硫酸的含量。

6、在印版镀铬工艺中出现镀层边缘发黑或呈灰暗色时,应如何处理?

在印版镀铬工艺中常出现镀层边缘发黑或呈灰暗色现象,如果是由于电流密度过大、需要降低电流密度。如果是电解液温度太低,需要提高电解液的温度。如果是辊筒入槽时电流太大,需要控制辊筒入槽时的电流密度。

7、在印版镀铬工艺中常出现镀层沉积速度慢时,应如何处理?

在印版镀铬工艺中出现镀层沉积速度慢时,可能是由于导电性能差,排除的办法为检查阴阳极导电性能。

8、辊筒镀铜质量应检测哪几个方面?

辊筒镀铜质量应检测以下几方面:

①镀铜后目测表面是否光洁。要求镀层表面很光洁,无毛刺及起泡、起皮等现象。

②用硬度计检查,看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度,否则就要降低。

③测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度,它需要一定的厚度,否则给后加工带来困难。当然,厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。

9、辊筒制版质量应检测哪几个方面?

辊筒制版质量应检测以下几方面:

①检查辊筒上套准信号标和规线是否正确。

②辊筒制版完后最好用点检测仪检查—下点深度、中间调、暗调和高调的情况。

以防高压时渗油

③查辊筒尺寸是否正确。

④查图纹排列是否正确。

(作者/蔡惠平 袁玮 廖大志)

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